隨著PPH儲(chǔ)罐的使用率越來越普遍，它的質(zhì)量也越來越高。在生產(chǎn)過程中，需要須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作才能取得良好的效果。讓我們了解一下PPH儲(chǔ)罐的焊接進(jìn)程
　　根據(jù)之前焊接工藝中PPH儲(chǔ)罐的底板和頂板的厚度要求，用手持焊槍熔化被覆電極，然后筒體和底板為焊接由于被覆電極是外貼件，不能保證底板和筒體的材質(zhì)一致，對(duì)設(shè)備質(zhì)量有一定影響。使用便攜式焊槍焊接，焊接和強(qiáng)度不能一致，焊縫表面不平整，對(duì)設(shè)備泄漏有很多隱患。機(jī)械焊接工藝用于焊接的底板和桶，可分為外部焊接和內(nèi)部焊接
　　PPH儲(chǔ)罐外焊接是采用焊接進(jìn)口自動(dòng)擠壓機(jī)機(jī)組，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐受力部位大焊縫一次焊接成形的工藝。與罐體性能相同的全新PPH顆粒料在大焊縫處熔化，與罐底、罐體融為一體。內(nèi)部焊接采用自動(dòng)長(zhǎng)臂擠壓焊接工藝，這是所有工藝中的重要一步。原理與外部焊接，相同，但設(shè)備不同。

　　以上是關(guān)于PPH儲(chǔ)罐焊接工藝，由于其特殊的優(yōu)勢(shì)而被廣泛使用。但是，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作需要可以取得良好的效果，避免不必要的麻煩和損失。希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

2023.11.10  ZG